重庆欧之联电缆有限公司

重庆正工电缆有限公司，铝合金电缆，永川铝合金电缆，大足合金电缆，铝合金电缆制造商。 1.连铸连轧铝合金导体制造的关键是铝合金棒材成分均匀，质量稳定，无铸造和轧制。缺陷。为了生产高质量的铝合金棒，对设备和生产工艺提出了新的要求。连铸和轧制的基本工艺：将熔融铝液（也可直接用于电解铝液）精炼，脱气，过滤，并通过中间包（ladry）进入连铸机进行连续铸造，连续铸坯经过预处理后，进入连续轧机，轧成圆形铝棒，然后在线冷却进入卷取机。 1.由该设备组成的设备包括熔炉，保温炉，脱气过滤器，带式铸造机，多机架连续轧机和卷取机。国产和进口设备的主要区别在于连铸机，连轧机和卷取机的设备结构，安装水平和自动化水平，以及生产过程。 （1）铝熔炉铝熔炉是制备铝合金导体的第一步，铝合金导体用于将铝锭熔化成铝液，然后流入保温炉进行合金化。冷铝锭从上炉口装入炉内，燃烧器安装在炉底。燃烧热从炉底的高温熔化区向上移动，通过竖炉的吸力。当冷铝锭在重力作用下向下移动时，它吸收与热流接触的热量，并且温度逐渐升高。它经历了预热，加热和熔化三个阶段。铝锭溶解在炉内后，从铝熔炉流出并进入保温炉，铝锭可以连续熔化，铝液的温度均匀。华盛熔炼炉的生产能力可达6t/h。